In 1962, the American Society for testing and materials gave the first written definition of nonwovens. The association defined nonwovens as "textiles made of combed webs or fiber webs bonded by adhesives". At present, the Nonwovens Industry Association Inda, Nonwovens are defined as "sheet or web structures bonded together by winding fibers or filaments (and perforated films)", mechanical, thermal or chemical. These substrates are flat perforated plates directly made of separated fibers or molten plastics or plastic films. They are not made by weaving or weaving and do not need to convert fibers into yarns (Inda).
Takrif teknikal menyatakan asas asas bukan tenunan, tetapi disebabkan kepelbagaian teknologi pengeluaran, ia tidak mencukupi untuk menggambarkan bukan tenunan secara umum. Seperti fabrik tenunan atau rajutan, setiap proses mempunyai ciri unik. Fabrik yang dihasilkan mempunyai sedikit persamaan kecuali ia dikelaskan sebagai bukan tenunan. Komponen bukan tenunan, seperti:; Teknik pemilihan gentian, pembentukan web, ikatan dan kemasan boleh diubah untuk memanipulasi sifat fabrik atau fabrik jurutera terbalik mengikut keperluan fungsian. Oleh kerana bahan bukan tenunan mempunyai banyak ciri yang boleh direalisasikan, ia telah menembusi pelbagai pasaran, termasuk rawatan perubatan, pakaian, kereta, penapisan, pembinaan, geotekstil dan bahan pelindung.
Terdapat beberapa proses bukan tenunan yang boleh digunakan untuk membuat bahan ini.
Bukan tenunan bantuan udara
Berbanding dengan teknologi bukan tenunan yang lain, airraid mempunyai keupayaan unik untuk meletakkan gentian pendek, sama ada 100 peratus gentian pulpa atau campuran pulpa dan gentian sintetik cincang, untuk membentuk jaringan yang seragam dan berterusan. Serbuk atau serat penyerap super juga boleh dicampur untuk membentuk jaring penyerap super.
Rangkaian tambahan udara boleh diikat dalam beberapa cara. Dalam ikatan lateks (lbal), pelekat cecair digunakan pada kedua-dua belah mesh dan kemudian dikeringkan dan diawet untuk mencapai kekuatan kering dan basah yang diperlukan. Aplikasi biasa termasuk produk desktop, kain lap basah dan kering, kain lap industri dan produk isi rumah. Bantuan udara ikatan terma (tbal) termasuk gentian ikatan, biasanya dua-gentian komponen. Dalam pembentukan web gentian, web gentian dipanaskan untuk mengaktifkan komponen lebur gentian sintetik untuk mengikat web gentian. Ia biasanya digunakan untuk teras penyerap air, di mana terdapat juga owder resin penyerap super, yang dikunci dalam struktur mesh oleh gentian sintetik.
Ikatan berbilang (mbal) ialah proses ikatan yang menggabungkan ikatan lateks dan terma. Biasanya, bahagian dalam produk diikat secara terma, dan terdapat lapisan pelekat sedikit pada permukaan untuk menghilangkan habuk dan bulu. Biasanya digunakan untuk teras penyerap, produk isi rumah, kain lap kering dan basah, bahan ini juga boleh mengandungi sap.
Dalam ikatan hidrogen (Xbal), apa yang-dipanggil ikatan hidrogen terbentuk dengan menggabungkan tekanan, kelembapan dan suhu, sekali gus menghapuskan keperluan untuk kaedah ikatan lain. Biasanya digunakan untuk teras penyerap.
Ikatan udara (ikatan terma)
Ikatan udara adalah sejenis ikatan terma, yang berkaitan dengan penggunaan udara panas ke permukaan bukan tenunan. Semasa semua proses ikatan udara, udara yang dipanaskan mengalir melalui bolong di atas bahan bukan tenunan. Tidak seperti ketuhar panas, ketuhar panas menolak udara melalui bahan. Proses penembusan udara menggunakan tekanan negatif untuk menarik udara melalui tali pinggang penghantar terbuka. Apabila bukan tenunan disedut ke dalam ketuhar, tali pinggang penghantar memegang bukan tenunan. Dengan menyedut udara ke dalam bahan, haba boleh dipindahkan dengan cepat dan sekata, untuk meminimumkan ubah bentuk bukan tenunan.
Pelekat yang digunakan dalam proses ikatan melalui udara termasuk gentian dan serbuk pelekat kristal, yang mencairkan dan membentuk titisan cair pada keseluruhan-bahagian rentas bukan tenunan. Apabila bahan sejuk, titik titisan ini akan terikat. Bukan tenunan yang dihasilkan melalui kaedah udara mempunyai ciri-ciri kelembutan dan isipadu yang besar.
semburan api
Melt blown nonwovens extrude molten polymer fibers through rotating mesh or mold (up to 40 holes per inch) to form slender fibers, which are stretched and cooled by hot air when they fall from the mold. The final net is collected into rolls and then transformed into finished products. Microfibers (usually polypropylene) are different from other extrudates, especially spunbonded, because they have lower inherent strength, but much smaller size and key properties. Melt blown nonwovens can use very fine fibers, which are usually used in respirators, masks and filter media. Typically, melt blown nets are added to spunbonded nets to form SM or SMS nets, which are used in disposable diapers and women's care industries.